انواع دستگاه ها و نمونه پروژه های انجام شده

در این بخش با انواع دستگاههای مولد میناب (میکرو – نانو حباب) ساخت شرکت نو فنآوران میناب طوس آشنا می شوید. از آنجا که کلیه مراحل طراحی و ساخت دستگاهها در شرکت انجام می شود، همواره امکان سازگارسازی این دستگاهها با نیاز، امکانات، بودجه، و فضای موجود وجود دارد.

از آنجا که طی سالیان گذشته شرکت نوفنآوران میناب طوس برای تولید میناب مناسب جهت مقاصد گوناگون با چالش های متعدد فنی و علمی روبرو شده و موفق به حل مشکلات شده است، امروزه انتخاب سامانه مولد میناب مناسب از گستره وسیعی از تولیدات شرکت ممکن است. همچنین در صورت نیاز به شخصی سازی مولد، این کار در کمترین زمان ممکن است.

تا کنون هفت نسل از مولدهای میناب (میکرو – نانو حباب) طی 10 سال گذشته در شرکت نوفنآوران میناب طوس ابداع، ساخته، و آزموده شده است که به طور خلاصه به شرح آن می پردازیم.

مولدهای نسل اول تا سوم: این مولدها صرفا آزمایشگاهی بوده و هر بار با رفع مشکلات نسل قبلی در عملکرد کلی آن بهبود حاصل شده است.

مولدهای نسل چهارم: اولین مولد با قابلیت تولید صنعتی و رقابت اقتصادی که در سال 1396 تولید شد. هرچند به طور نطری محدودیتی برای این مدل متصور نیست، اما عملا تولید میناب با دبی بیش از 10 لیتر بر ثانیه با این نوع مولد اقتصادی نیست. آب در این مولدها نباید حاوی مو و الیاف رشته ای، سنگدانه بیش از 1 میلیمتر، یا ذرات جامد (غیر سنگی) بزرگتر از 1 تا 5 میلیمتر (بسته به ظرفیت دستگاه) باشد. نمونه این دستگاهها که برای یک مرکز پژوهشی ساخته شده است را در شکل زیر می بینید. البته بسته به اعلام نیاز مرکز این دستگاه قادر به تامین دبی 10 تا 100 لیتر بر ثانیه است و قادر است تا پساب های نفتی و پتروشیمی را با انواع گازها اعم از عادی و خورنده با میناب غنی سازی نماید. سال فروش دستگاه 1397 بوده و تا کنون به طور مستمر و بدون مشکل کار کرده است.

مولد نسل چهارم با توان 375 وات در حال تولید 20 لیتر بر دقیقه میناب برای سامانه تصفیه پساب

مولد نسل چهارم با توان 375 وات و تولید متغیر 10 تا 100 لیتر بر ثانیه تحویل به مشتری

مولدهای نسل پنجم: با افزایش دانش نسبت به توانائی های میناب در زمینه های مختلف صنعتی، نیاز به تولید احجام بسیار بیشتر میناب نیز احساس شد. تیم تحقیق و توسعه شرکت نوفنآوران میناب طوس برای رفع این نیاز مولدهای نسل پنجم را طراحی نمود. این مولدها قادر هستند مواد سنگی تا حدود 5 میلیمتر و مواد جامد غیر سنگی (نرم) تا حدود 30 میلیمتر را بدون مشکل از خود عبور دهند ولی برای پساب حاوی حجم بالای مو یا الیاف مناسب نیست. در سال 1397 ساخت یک مولد نسل پنجم با ظرفیت اسمی 100 لیتر بر ثانیه (ظرفیت واقعی حدود 115 لیتر بر ثانیه) برای رفع مشکل بوی شدید تصفیه خانه فاضلاب یک کارخانه مواد غذائی توسط شرکت نوفنآوران میناب طوس قادر شد تا مشکلات بسیار زیاد مشتری را با نهادهای نظارتی و همسایگان به طور کامل حل کند. این دستگاه با کار دائمی هر سال باید برای چند ساعت مورد بازدید و انجام فرآیندهای نگهداری از قبیل روغنکاری و غیره قرار گیرد. در حال حاضر شرکت نوفنآوران میناب طوس علی رغم امکان تولید مولدهایی تا ظرفیت 250 لیتر بر ثانیه، توصیه می کند که از مجموعه مولدهای 50 لیتر بر ثانیه استفاده شود زیرا بهترین بازده تولید در مقابل یک کیلووات برق مصرفی را دارد. برای اطلاعات بیشتر به جدول مقایسه ای مولدهای میناب رجوع کنید.

تصاویر زیر دستگاه را در حال ساخت نشان می دهد.

تصاویر زیر شرایط استخر هوادهی در حال کار با دمندهای معمولی (دو دستگاه هر یک با توان 60 کیلووات) و یک دستگاه مولد میناب (15 کیلووات) نشان می دهد.

نمونه دیگر هوادهی استخر پرورش ماهی با ظرفیت اسمی 100 و ظرفیت عملی 115 لیتر بر ثانیه است. بخشی از این پروژه شامل طرح و مشاوره و نظارت بر اجرای سامانه هوادهی و تصفیه خانه آب برگشتی به ظرفیت 9600 متر مکعب بر روز توسط شرکت نوفنآوران میناب طوس انجام گرفت. تصفیه خانه شامل درام فیلتر ، بیوفیلترهای مشتمل بر مدیای رشد چسبیده ، سامانه گندزدا با تزریق ازون، سامانه ازون زدائی، و سامانه غنی سازی آب با میناب است. قطعات و تجهیزات متفرقه توسط کارفرما خرید و اجرا شده است.

این دستگاه موفق شد در کمتر از 24 ساعت میزان اکسیژن محلول آب استخری به ابعاد 20 متر در 50 متر و حجم حدود 3000 متر مکعب را از 4 میلی گرم بر لیتر به محدوده فوق اشباع ارتقا دهد. ارتفاع محل از سطح دریا 995 متر و میانگین درجه حرارت آب در 24 ساعت هوادهی بیش از 22 درجه سانتیگراد اندازه گیری شد. سامانه توزیع بر اساس نیاز مشتری توسط شرکت نوفنآوران میناب طوس طرح و نقشه های اجرائی به مشتری ارائه شد. این سامانه تحت نظارت کارشناسان شرکت اجرا شد.

دستگاه 100 لیتر بر ثانیه در حال آزمایشات کنترل کیفیت قبل از ارسال

شرایط عادی کار حدود 20 تا 25 ثانیه پس از شروع به کار سامانه آغاز و تا خاموشی دستگاه ادامه می یابد. حبابها در محدوده میناب و بازده هوادهی بسیار بالاست. بر اساس برآوردها نرخ انتقال اکسیژن بین 85 تا 100 در صد است.

مرحله انتقالی حدود 10 تا 15 ثانیه طول می کشد و مجموعه ای از حباب های درشت و میناب تخلیه می شود.

شروع راه اندازی که در چند ثانیه اول هوای تجمیع شده در لوله های سامانه توزیع و داخل مولد تخلیه می شود.

مولدهای نسل ششم: این مولدها برای مقاصد خاص طراحی و فقط یک نمونه از آن ساخته شد. با ساخت مولدهای نسل هفتم به دلیل پوشش طیف وسیعی از نیازهای صنعتی نیازی به مولدهای نسل ششم که فرآیندهای ساخت وتولید بسیار پیچیده ای داشته و بالطبع بسیار پر هزینه هم هست، احساس نمی شود.

مولدهای نسل هفتم: این نسل از مولدها آخرین نسل طراحی و اجرا شده توسط شرکت نوفنآوران میناب طوس و تنها دستگاههای تولید میناب در جهان است که قادر است با فاضلاب خام (پس از دانه گیری) کار کند. اولین نمونه این مولد در تصفیه خانه فاضلاب محمود آباد قزوین برای یک پایلوت به ظرفیت روزانه 5 مترمکعب به کار گرفته شد. سامانه موفق شد حدود شش ماه بدون هیچ مشکل یا گرفتگی و نیاز به تعمیر و بازبینی، فاضلاب خام دریافتی از حوض دانه گیری را پردازش نماید. فاضلاب خروجی کلیه استانداردهای محیط زیست را تامین نمود. البته با اصلاحات انجام گرفته بر روی سامانه، میزان نیتروژن کل خروجی به نزدیک صفر رسید. طرح مزبور در سال 1400 رتبه دوم طرح های پژوهشی وزارت نیرو در زمینه آب و فاضلاب را به دست آورد.

این نسل مولدها می توانند از نظر مصرف انرژی تا حدود 40 درصد، تجهیزات تا 75 درصد، و تعمیر و نگهداری بیش از 50 درصد نسبت به سامانه های مرسوم دمنده (بلوئر) و پخش کننده (دیفیوزر) صرفه جویی داشته باشد زیرا به طور کلی هم دمنده و هم پخش کننده در سامانه های میناب حذف می شوند.

در حال حاضر بیشترین تعداد این مولدها در کشور ارمنستان کار گذاشته شده است و به دلیل مصرف بسیار اندک برق و بی نیازی از رسیدگی و مراقبت دائمی به گستره استفاده از آن افزوده می شود.

در ادامه تصویری از پکیج های ارسالی به مشتریان دیده می شود. این پکیج ها شامل تمامی وسایل لازم برای اسمبل نمودن مولد است و مولد در زمانی کمتر از 30 دقیقه سر هم شده و پس از 5 ساعت قابل استفاده است.